Convidado: Luana Alves
Empresa: Unilever Brasil
Sobre o convidado:
Luana Alves é Engenheira Eletricista com mais de 15 anos de experiência em manutenção industrial, atuando em Planejamento e Controle de Manutenção (PCM), engenharia de confiabilidade e gestão de ativos.
Possui experiência em planejamento e programação de manutenção, gestão de contratos e almoxarifado, manutenção preditiva, planejamento de paradas e desenvolvimento de estratégias de confiabilidade. Atua com metodologias como RCM, FMEA, PDCA e análise de causa raiz, com foco no aumento da disponibilidade dos ativos e na redução de custos operacionais.
Também possui experiência com SAP PM e MM, gestão de backlog, indicadores de manutenção como MTBF e MTTR, liderança de projetos de confiabilidade e gestão de equipes multidisciplinares.
Sua trajetória começou no campo, atuando como Eletricista de Manutenção em atividades corretivas, preventivas e preditivas, evoluindo posteriormente para funções estratégicas de planejamento, confiabilidade e gestão.
É certificada em RCM pela Compass e possui certificações Green Belt e Yellow Belt pela Solving EFESO, além de formação em Engenharia Elétrica pela UNIP e especialização em Planejamento e Controle de Manutenção pelo Instituto de Engenharia.
Sobre o episódio:
🚨 Sua manutenção vive apagando incêndios? O problema pode estar na falta de planejamento.
No DAPCAST 143, recebemos Luana Alves, Engenheira Eletricista, pós-graduada em Engenharia e Gerenciamento de Manutenção e Segurança do Trabalho, com mais de 15 anos de experiência em manutenção industrial, Planejamento e Controle de Manutenção (PCM), confiabilidade e gestão de ativos.
Neste episódio, falamos sobre como melhorar o planejamento e a programação da manutenção industrial, utilizando processos, tecnologia, dados e indicadores para aumentar a eficiência da operação.
Luana compartilha experiências práticas sobre gestão da manutenção, digitalização de processos, acompanhamento da execução das atividades e identificação das principais perdas de eficiência no dia a dia industrial.
PRINCIPAIS TEMAS DO EPISÓDIO
🔧 Planejamento da manutenção industrial
📊 PCM e indicadores de manutenção
📱 Digitalização dos processos de manutenção
🤖 Inteligência Artificial e tecnologia na manutenção
📋 Planos de manutenção
🚨 Backlog de manutenção
📈 Análise de dados e indicadores
🔄 Melhoria contínua
📦 Gestão de estoque e materiais
👷 Matriz de competências
⚙️ Programação da manutenção
🎯 Análise de falhas e causa-raiz
COMO A TECNOLOGIA PODE MELHORAR A MANUTENÇÃO?
Um dos exemplos apresentados no episódio mostra a utilização de um sistema para enviar a programação diretamente ao técnico, acompanhar o início, pausa e conclusão das atividades e registrar as justificativas durante a execução.
Esses dados permitem identificar problemas que muitas vezes ficam escondidos na rotina da manutenção, como:
• Falta de materiais
• Deslocamentos excessivos
• Indisponibilidade de equipamentos
• Problemas de planejamento
• Falhas na programação
• Perdas de produtividade
Com essas informações estruturadas, a gestão consegue entender melhor onde o tempo está sendo perdido e quais ações podem melhorar a execução da manutenção.
POR QUE O BACKLOG DE MANUTENÇÃO CRESCE?
Durante a conversa, Luana também aborda alguns fatores que podem contribuir para o crescimento do backlog de manutenção.
Ordens de serviço genéricas, falta de localização dos equipamentos, informações insuficientes, ordens duplicadas, planos de manutenção desatualizados e problemas de estoque podem aumentar o volume de trabalho e dificultar o planejamento.
Por isso, controlar o backlog não significa apenas reduzir a quantidade de ordens abertas.
É necessário entender a qualidade das informações, a prioridade das atividades, os recursos disponíveis e a capacidade real da equipe.
TECNOLOGIA SEM PROCESSO NÃO FUNCIONA
Outro ponto importante discutido no episódio é que a digitalização não deve acontecer antes da estruturação dos processos.
Antes de implementar uma nova tecnologia, é necessário ter:
✔️ Processos definidos
✔️ Responsabilidades claras
✔️ Fluxos de trabalho estruturados
✔️ Informações confiáveis
✔️ Equipe preparada para utilizar a tecnologia
A tecnologia deve facilitar e potencializar um processo que já possui uma estrutura adequada.
DADOS PARA MELHORAR A TOMADA DE DECISÃO
Os dados gerados durante a execução da manutenção podem ser utilizados para identificar recorrências, analisar causas, encontrar perdas de eficiência e melhorar continuamente os processos.
Isso permite que a manutenção deixe de trabalhar apenas de forma reativa e passe a utilizar informações para antecipar problemas e melhorar o planejamento.
MATRIZ DE COMPETÊNCIAS NA MANUTENÇÃO
Luana também destaca a importância da matriz de competências para a gestão das equipes de manutenção.
A ferramenta pode apoiar processos de contratação, desenvolvimento profissional e distribuição das atividades de acordo com as competências de cada integrante da equipe.
O objetivo é garantir que as pessoas certas estejam nas atividades certas, com conhecimento e capacidade para executar cada tipo de intervenção.
A MANUTENÇÃO NÃO PRECISA DE HERÓIS
No final do episódio, fica uma reflexão importante:
A manutenção não precisa de heróis.
Precisa das pessoas certas, no lugar certo, com processos, conhecimento, tecnologia e responsabilidades bem definidos.
Uma gestão de manutenção estruturada permite melhorar o planejamento, reduzir o impacto das urgências, controlar o backlog, aumentar a confiabilidade dos ativos e utilizar os recursos da equipe de forma mais eficiente.
SOBRE O DAPCAST
🎙️ DAPCAST – O Maior Podcast de Gestão Industrial, Operações, Manutenção, Automação e Tecnologia do Brasil.
Se você trabalha com manutenção industrial, PCM, planejamento, engenharia de manutenção, confiabilidade, gestão de ativos ou gestão industrial, este episódio apresenta experiências práticas para ajudar sua equipe a evoluir.
Assista ao episódio completo e acompanhe outros conteúdos sobre manutenção industrial, planejamento, confiabilidade, automação, tecnologia e gestão.
#DAPCAST #LuanaAlves #ManutencaoIndustrial #PCM #PlanejamentoDeManutencao #GestaoDaManutencao #Confiabilidade #BacklogDeManutencao #Manutencao40 #EngenhariaDeManutencao #GestaoDeAtivos #Industria40 #InteligenciaArtificial #AutomacaoIndustrial #EngenhariaIndustrial #Industria #SaoPaulo #Brasil